آن لائن سیکنڈری امیج سیپریشن ٹیسٹ سسٹم کے لیے تفصیلات
آن لائن سیکنڈری امیج سیپریشن ٹیسٹ سسٹم کو آٹوموٹیو ونڈشیلڈ پروڈکشن لائن میں ضم کیا جا سکتا ہے تاکہ آٹوموٹو ونڈشیلڈ کے سیکنڈری امیج سیپریشن اینگل کی پیمائش کی جا سکے۔ ٹیسٹنگ سسٹم ٹیسٹنگ پلان کے مطابق مخصوص تنصیب کے زاویہ کے نمونے پر وقف پوائنٹس کی ثانوی تصویری علیحدگی کی قدر کی پیمائش کو مکمل کرتا ہے اور اگر قدر غیر معمولی ہو تو خطرے کی گھنٹی بجا دے گا۔ نتیجہ ریکارڈ، پرنٹ، ذخیرہ، اور برآمد کیا جا سکتا ہے. پیمائش کی کارکردگی کی ضروریات کے مطابق ملٹی سینسر سسٹم کو ایک ساتھ ضم کیا جا سکتا ہے۔
سافٹ ویئر انٹرفیس
دوہری سینسر اسکیننگ کے نتائج دکھاتے ہیں۔
کلیدی نکات کے نتائج
دیخودکارکنارے کشیدگیمیٹرکر سکتے ہیںپیمائشتناؤ کی تقسیم (کمپریشن سے تناؤ تک)ایک وقت میںرفتار کے ساتھ تقریباً 12Hz اورنتائج درست اور مستحکم ہیں. یہتیز رفتار اور جامع کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیںپیمائش اور ٹیسٹفیکٹری کی پیداوار میں.کے ساتھخصوصیتکیمال سائز، کمپیکٹ ڈھانچہاوراستعمال کرنے کے لئے آسان، ٹیوہمیٹر ہےکوالٹی کنٹرول، جگہ کے لیے بھی موزوں ہے۔چیک کریںاور دیگر ضروریات.
نمونہ
نمونہ سائز کی حد: 1.9 * 1.6 میٹر (ضرورت کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق)
نمونہ کی تنصیب کے زاویہ کی حد: 15 ° ~ 75 ° (نمونہ سائز، تنصیب کے زاویہ کی حد، پیمائش کی حد، اور میکانی نظام کی نقل و حرکت کی حد متعلقہ ہیں اور ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کرنے کی ضرورت ہے)
مجموعی کارکردگی
سنگل پوائنٹ کی پیمائش کی تکراری قابلیت: 0.4 '(ثانوی تصویری انحراف کا زاویہ <4')، 10% (4 '≤ ثانوی تصویری انحراف کا زاویہ<8')، 15% (ثانوی تصویری انحراف کا زاویہ ≥ 8')
پیمائش کی رفتار: 80 سیکنڈ میں 40 اہم پوائنٹس (اپنی مرضی کے مطابق)
لیزر لائٹ سینسر سسٹم کے پیرامیٹرز
| پیمائش کی حد: 80'*60'کم از کم قیمت: 2'قرارداد: 0.1' | روشنی کا ذریعہ: لیزرطول موج: 532nmپاور: <20 میگاواٹ |
وژن سسٹم کے پیرامیٹرز
| پیمائش کی حد: 1000mm * 1000mm | پوزیشننگ کی درستگی: 1 ملی میٹر |
مکینیکل سسٹم کے پیرامیٹرز (ضرورت کے مطابق حسب ضرورت)
| نمونہ سائز کی حد: 1.9*1.6m/1.0*0.8m۔نمونہ طے کرنے کا طریقہ: 2 اوپری اور 2 نچلی پوزیشنیں، محوری۔تنصیب کے زاویے کے لیے حسابی بینچ مارک: نمونے پر چار فکسڈ پوائنٹس پر مشتمل ایک طیارہ۔نمونہ تنصیب زاویہ ایڈجسٹمنٹ کی حد: 15°~75°سسٹم کا سائز: 7 میٹر لمبا * 4 میٹر چوڑا * 4 میٹر اونچا۔ | سسٹم کا محور: x افقی سمت ہے، z عمودی سمت ہے۔ایکس سمت فاصلہ: 1000 ملی میٹر۔زیڈ سمت فاصلہ: 1000 ملی میٹر۔زیادہ سے زیادہ ترجمے کی رفتار: 100 ملی میٹر/سیکنڈ۔ترجمہ پوزیشننگ کی درستگی: 0.1 ملی میٹر۔ |
حل 1
مکینیکل سیکشن بنیادی طور پر ونڈشیلڈ کے نمونوں کی منتقلی، تنصیب کے زاویہ پر نمونہ کی کرنسی کو ایڈجسٹ کرنے اور پیمائش کو مکمل کرنے میں سیکنڈری امیج سیپریشن ٹیسٹ سسٹم کی مدد کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
مکینیکل سیکشن کو تین ورک سٹیشنوں میں تقسیم کیا گیا ہے: ٹیسٹنگ ورک سٹیشن کے لیے نمونہ انتظار، نمونہ ٹیسٹنگ ورک سٹیشن اور نمونہ آؤٹ پٹ ورک سٹیشن کا انتظار کر رہا ہے (اختیاری)۔
نمونے کی جانچ کا بنیادی عمل یہ ہے: نمونہ پروڈکشن لائن سے نمونے کی طرف جاتا ہے جو ٹیسٹنگ ورک سٹیشن کے انتظار میں ہوتا ہے۔ پھر یہ ٹیسٹنگ ورک سٹیشن کے انتظار میں نمونے سے نمونہ ٹیسٹنگ ورک سٹیشن تک بہتا ہے، جہاں اسے ٹیسٹنگ پوزیشن پر اٹھایا جاتا ہے، تنصیب کے زاویے پر گھمایا جاتا ہے، اور سیدھ میں کیا جاتا ہے۔ پھر سیکنڈری امیج سیپریشن ٹیسٹ سسٹم نمونے کی پیمائش کرنا شروع کرتا ہے۔ ٹیسٹ شدہ نمونہ سیمپل ٹیسٹنگ ورک سٹیشن سے پروڈکشن لائن یا آؤٹ پٹ ورک سٹیشن کے انتظار میں نمونہ کی طرف جاتا ہے۔
فراہمی کا دائرہ
1، تین ورک سٹیشن
2، سیکنڈری امیج سیپریشن ٹیسٹ سسٹم
انٹرفیس
پہلے ورک سٹیشن کا داخلی کنویئر بیلٹ اور تیسرے ورک سٹیشن کا ایگزٹ کنویئر بیلٹ
حل 2
مکینیکل سیکشن بنیادی طور پر ونڈشیلڈ کے نمونے کو منتقل کرنے، تنصیب کے زاویہ پر نمونہ کی کرنسی کو ایڈجسٹ کرنے اور پیمائش کو مکمل کرنے میں سیکنڈری امیج سیپریشن ٹیسٹ سسٹم کی مدد کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
مکینیکل سیکشن کو تین حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے: پروڈکشن لائن، مینیپلیٹر اور ٹیسٹنگ ورک سٹیشن۔ ٹیسٹنگ ورک سٹیشن پروڈکشن لائن کے ساتھ واقع ہے۔ شیشہ ہیرا پھیری کے ذریعے پکڑا جاتا ہے اور ٹیسٹنگ ورک سٹیشن پر رکھا جاتا ہے۔ پیمائش مکمل ہونے کے بعد، شیشے کو پھر مینیپلیٹر کے ذریعہ پروڈکشن لائن پر واپس رکھا جاتا ہے۔
ٹیسٹنگ ورک سٹیشن نمونے کی پیمائش کے بریکٹ سے لیس ہے۔ نمونے کی پیمائش کرنے والے بریکٹ کے زاویہ کو نمونے کی اصل تنصیب کی حالت کی تقلید کرنے کے لیے گھمایا جا سکتا ہے اور نمونہ رکھنے سے پہلے مناسب تنصیب کے زاویے کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ نمونہ کنویئر بیلٹ سے پکڑا جاتا ہے اور ایڈجسٹ میسرنگ بریکٹ پر رکھا جاتا ہے۔ الائنمنٹ پوزیشننگ بریکٹ پر کی جاتی ہے۔
نمونے کی جانچ کا بنیادی عمل یہ ہے: بریکٹ نمونے کو تنصیب کے زاویے پر گھماتا ہے۔ نمونہ پروڈکشن لائن سے گراب پوزیشن کی طرف بہتا ہے، جہاں ہیرا پھیری کرنے والا شیشہ لے جاتا ہے اور شیشے کو ٹیسٹنگ ورک سٹیشن پر رکھتا ہے۔ اور پیمائش کے بعد نمونے کو ہیرا پھیری کے ذریعے واپس پروڈکشن لائن پر لے جایا جاتا ہے اور باہر نکل جاتا ہے۔
فراہمی کا دائرہ
1، ٹیسٹنگ ورک سٹیشن
انٹرفیس
ٹیسٹنگ سسٹم کا بریکٹ۔
کلائنٹ کے ذریعہ ہیرا پھیری کرنے والا
جانچ کو ڈارک روم میں انجام دینے کی ضرورت ہے، اور گاہک کو ڈارک روم کے طور پر ایک بڑا کور تیار کرنے کی ضرورت ہے۔
حسب ضرورت سیکشن
1. نمونے کے سائز، پیمائش کے علاقے، اور تنصیب کے زاویہ کی بنیاد پر سپورٹ بریکٹ کی پیمائش کریں۔
2. پیمائش کی حد، پیمائش پوائنٹس کی تعداد، اور پیمائش کے چکر کی ضروریات کی بنیاد پر پیمائش کے سینسر سسٹمز کی تعداد کا تعین کریں۔
سائٹ کی ضروریات پر
سائٹ کا سائز: 7 میٹر لمبا * 4 میٹر چوڑا * 4 میٹر اونچا (حتمی سائٹ کے سائز کا تعین حسب ضرورت آپشن کی بنیاد پر کیا جائے گا)
بجلی کی فراہمی: 380V
گیس کا ذریعہ: گیس کا ذریعہ دباؤ: 0.6Mpa، انٹیک پائپ کا بیرونی قطر: φ 10
